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letztendlich auch kostengünstig. Allerdings
sind die Wege, um an die jeweilige Bedeutung
der Daten, d. h. an Informationen heranzu-
kommen, vorgegeben.

OPC UA ist eine objektorientierte und ser-
viceorientierte Architektur, die nicht nur
eine standardisierte Struktur für den Trans-
port von Daten bietet. Es unterstützt tat-
sächlich eine maschinenlesbare Beschrei-
bung der Datenpakete. Über OPC UA ist es
daher möglich, auch während der Laufzeit
Informationen aus den Geräten abzugreifen,
ohne dass dies vorher speziell konfiguriert
werden musste. Gerade Maschinen-/Anla-
genhersteller profitieren davon, weil sie da-
raus weitergehende Informationen für die
Diagnose herausziehen und diese anderen
Applikationen bereitstellen können.

Bild: Adobe Stock Allerdings setzt dies voraus, dass man weiß,
wo diese Daten zu finden sind. Also welche
ID für die Temperatur steht, welche den Gerä-
tenamen bereitstellt etc. Um dies heute her-
OPC UA und PROFINET auszulesen, sind viel Konfigurationsaufwand,
manuelle Schritte wie die Handhabung lan-
STÄRKEN GEBÜNDELT ger Excel-Diagramme und dergleichen nötig.
Fragen der Semantik, also wie sich Daten
eindeutig und herstellerneutral beschreiben
lassen, rücken hier vermehrt in den Vorder-
Die heute erzeugten Datenmengen sind riesig. Sie sind zwar über ein Indust- grund. Zudem bedingt diese Vorgehens-
rial-Ethernet-System wie PROFINET für die SPS oder das PLS zugänglich, aber weise einen verstärkten Einsatz zusätzlicher
BE ON THE ON THE
um diese sinnvoll darzustellen, etwa für MES, Asset- oder Condition-Manage- Software, die unter Umständen aufwändig BE
ment-Anwendungen, ist der Aufwand immer noch beträchtlich. Dies wird in Hardware umgesetzt werden muss. Dies
SAFE SIDE.
nun leichter durch die Kombination von PROFINET und OPC UA. verursacht zusätzliche Kosten. Seit geraumer SAFE SIDE.
Zeit arbeiten daher die beiden Nutzerorgani-
Im Produktionsalltag schätzen Anwender vor UNTERSCHIEDLICHE ANSÄTZE sationen PI und OPC Foundation intensiv da- Balluff smart safety.
Balluff smart safety.
allem Einfachheit, Zuverlässigkeit und Praxis- KOMBINIEREN ran, diese Technologien so zusammenzufüh-
nähe. Aus Sicht der Kommunikationstech- ren, dass der Anwender den größtmöglichen
nologie bedeutet dies u.a. verlässliche Über- Dabei stellt sich nicht die Frage, ob die eine Nutzen davon hat.
tragungen, keine Verwechselungen bei den Technologie besser ist als die andere, sondern
Anschlüssen, einfache Fehlersuche. Gleich- vielmehr, wie sich diese zwei Welten miteinan- GEMEINSAME ARBEITEN
zeitig wissen Anwender aber genau, dass für der verbinden lassen. PROFINET und OPC UA
detaillierte Informationen aus den Geräten zeigen, wie sich diese zwei unterschiedlichen Die im vergangenen Jahr ins Leben geru-
die bisherigen Wege in Zukunft allein nicht Ansätze ergänzen. Auf der einen Seite steht fene Joint Working Group von PI und OPC
mehr ausreichen. Um eine Maschine oder PROFINET, das sehr effizient und standardi- Foundation erstellt derzeit eine OPC UA
eine Anlage zu optimieren, ist es beispiels- siert Daten überträgt oder auch auf Daten in Companion Spezifikation für PROFINET. Die
weise notwendig, im laufenden Betrieb auf anderen Tools, etwa aus dem Engineering, Zusammenarbeit von PROFINET- und OPC-
Diagnosedaten von außen zuzugreifen. Oder zugreifen kann. Dank jahrzehntelanger Wei- Experten von verschiedenen Firmen basiert
es werden Daten benötigt, die im Augenblick terentwicklung ist die Technologie ausgereift. dabei auf der Umsetzung konkreter Use
Neu: Safety o
zwar noch durch die PLC, in Zukunft aber an So ist beispielsweise sehr genau bekannt, Cases. Hier ist man bereits ein gutes Stück Neu: Safety over IO-Linkver IO-Link
dieser vorbei und in eine Cloud zur weiteren welches Bit welche Information transportiert. weitergekommen. Über das Mapping erhält
Automation braucht Sicherheit. Denn nur so, ohne Gefahr für Menschen und Produktionsanlagen können wir alle ruhig schlafen. oduktionsanlagen können wir alle ruhig schlafen.
Verarbeitung geleitet werden, etwa beim Einen Overhead gibt es nicht, dadurch ist die der Anwender nun alle Informationen ent- Automation braucht Sicherheit. Denn nur so, ohne Gefahr für Menschen und Pr
Deshalb haben wir den Balluff Safety Hub entwickelt. Die erste integrierte Safety-Lösung über IO-Link! Einfach zu integrieren,
Deshalb haben wir den Balluff Safety Hub entwickelt. Die erste integrierte Safety-Lösung über IO-Link! Einfach zu integrieren,
Condition Monitoring. Übertragung sehr schnell und effizient und sprechend einer standardisierten Struktur reagiert schnell und schafft Platz im Schaltschrank. Und das ist nur eine unserer neuen, Safety-Komponenten – in Balluff Qualität.
reagiert schnell und schafft Platz im Schaltschrank. Und das ist nur eine unserer neuen, Safety-Komponenten – in Balluff Qualität.
SPS IPC Drives, Nürnberg, 27. – 29. November 2018, Halle 7A, Stand 303
SPS IPC Drives, Nürnberg, 27. – 29. November 2018, Halle 7A, Stand 303
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