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Neue Lösung für die sichere Kommunikation

SAFETY-KONZEPT AUS EINEM GUSS

rem, dass für jede mögliche Verbindung ein
statischer, eindeutiger Codename vergeben
werden musste. Dieser musste sowohl von
den Steuerungen als von z. B. neu einge-
bundenen Geräten erkannt werden. Denkt
man an mobile Roboter, Krankatzen oder
autonome Fahrzeuge, die sich selbstständig
von Maschine zu Maschine bewegen, wird
es kompliziert. Sobald nur ein neuer Teilneh-
mer hinzu gefügt wird, müssen alle Maschi-
nen neu parametriert werden. Dies erhöht
den Aufwand und reduziert die Flexibilität.

ANFORDERUNGEN DURCH
INDUSTRIE 4.0

Gerade im Industrie 4.0-Kontext sollte eine
Rekonfiguration der Sicherheitsfunktion
ganz ohne menschliche Zustimmung mög-
lich sein. PI hat daher mit der OPC Foundati-
on eine neue Lösung auf den Weg gebracht.
Ob Not-Halt-Taster, Lichtgitter oder Antriebe mit Sicherheitsfunktionen – Die sichere Kommunikation zwischen Steu-
PROFIsafe übernimmt die funktional sichere Kommunikation zwischen erungen wird nun in der neuen Spezifika-
einer sicheren Steuerung und sicheren Endgeräten. Für die sichere Kom- tion, OPC UA Part 15: Safety, beschrieben.
munikation zwischen Steuerungen gab es jedoch bisher keinen hersteller- Diese ist konform zu der IEC61784-3 „func-
übergreifenden Standard. Dies ändert sich nun mit OPC UA Safety. tional safety fieldbuses“ und nutzt den be-
währten „Black Channel“-Mechanismus von
Im Industrie 4.0-Kontext wird die Kommuni- schwindigkeit beim Öffnen einer Beladeein- PROFIsafe. Hierfür werden bei OPC UA Safety
kation zwischen Steuerungen unterschied- heit. Bei OPC UA gab es bisher keine Mög- die notwendigen Sicherheitsmaßnahmen in
licher Hersteller immer wichtiger. Dabei lichkeit, fehlersichere Daten zu übertragen, einer Sicherheitsschicht oberhalb der Kom-
spielen Modularisierung und Interoperabi- wie man es von den Feldbussen mit PROFI- munikationsschicht implementiert.
lität eine immer größere Rolle und sind die safe gewohnt ist.
Kernvoraussetzungen für Industrie 4.0-An- Einer der wichtigsten Vorteile für den An-
wendungen. Sicherheitsfunktionen mussten daher kon- wender: Mit OPC UA Safety müssen – anders
ventionell mit direkter Verkabelung oder als bei allen heutigen funktional sicheren
Bereits frühzeitig hat sich PI für OPC UA als Koppler erfolgen. Dazu gehörte unter ande- Kommunikationsprotokollen – nicht mehr
offenen herstellerübergreifenden Standard
für die Maschine-Maschine-Kommunikation
ausgesprochen. OPC UA erlaubt – unabhän-
gig von den verwendeten Feldbussen inner-
halb der Maschine – eine herstellerübergrei-
fende Vernetzung zwischen den Maschinen.

Allerdings müssen in vielen dieser Szenarien
auch sicherheitsbezogene Daten zwischen
den Steuerungen ausgetauscht werden,
beispielsweise bei Sicherheitsfunktionen,
die sich über mehrere Module erstrecken. Dank OPC UA Safety ist es möglich, der Anlage neue mobile Roboter hinzuzufügen, ohne alle
Dazu gehört etwa die sicher reduzierte Ge- feststehenden Maschinen neu zu parametrieren.

10 PI-Magazin 2 /2020