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kann. Diese Arbeitsteilung ist nach Auffas- UA nicht bei allen Herstellern angekommen. mehr während der Produktion, sondern zu
sung von Mayer der Schlüssel zum Erfolg. Gerade bei den wichtigsten Technologien im einem günstigeren Zeitpunkt ersetzt werden,
Karosseriebau wie das Punktschweißen, Bol- da bei jedem Wechsel der Prozess für 20-30
In der Audi-Architektur wird OPC UA und zenschweißen, Kleben oder Nieten mangelt Minuten angehalten werden musste.
MQTT als Transportmittel für die Daten ge- es noch. Dagegen sind die Roboter-Hersteller
nutzt. Diese werden zu einem Edge-Layer schon einen guten Schritt weiter ebenso wie Daraufhin erstellte das Team eine Zeitrei-
geleitet, über dem eine Big Data-Plattform die RFID-Hersteller. Den Grund für die noch henanalyse zur Detektion des Verschleißes
sitzt. Darauf können Applikationen wie Di- zögerliche Einführung sieht Mayer auch da- im Nietzuführschlauch. Die Umsetzung war
agnostic Analytics für das Condition Moni- rin, dass Audi dies bislang nicht eingefordert relativ einfach – es strömt mehr Luft durch
toring oder Predicitive Analytics für Condi- hat. In den nächsten Ausschreibungen wird den Schlauch, sobald kleinste poröse Stellen
tion Based Maintenance aufgesetzt werden. dies jedoch nachgeholt. entstehen. Diese Ergebnisse werden erfasst,
Ein Weg, der auch in der PROFINET OPC UA über OPC UA parallel zu PROFINET weiterge-
Companion Spezifikation vorgegeben wird. In der praktischen Umsetzung wird eines leitet und visualisiert.
deutlich: In den Anwendungen, in denen
„Für uns ist ein Roboter einfach ein unterlager- die Kombination aus PROFINET und OPC UA Ausblick: Für die Zukunft wünscht sich
tes Device von der SPS. Und natürlich möch- bereits eingeführt wurde, kamen die Vorteile Mayer, dass Spezifikationen schneller von
ten wir den Durchgriff auf die Daten ganz schnell zum Tragen. Ein gutes Beispiel am Au- den Geräteherstellern umgesetzt werden.
nach unten, aber wir wollen kein separates di-Standort Neckarsulm ist das Inline-Messsys- Dabei mahnt er gleichzeitig an, dass man
Netzwerk legen“, so Mayer, der die pragmati- tem bei der Zuführung von Nieten über einen auch als Anwender nicht zu lange warten
sche Erklärung gleich hinterher liefert. „Wenn hochflexiblen Schlauch von der Einfüllung bis sollte: „Man muss sich frühzeitig mit diesen
man an über 2.000 Robotern ein Extra-Kabel zum Nietwerkzeug am Roboterarm. Die Her- Themen beschäftigen, wenn man einen Be-
legen muss, funktioniert das einfach nicht. ausforderung liegt in der Geschwindigkeit des nefit in der Produktion erreichen möchte. In-
Außerdem haben wir nicht nur einen Herstel- Nietenschießens, die mit 20 m/s relativ hoch dustrie 4.0 ist aus meiner Sicht schon längst
ler beim Roboter, sondern greifen – je nach ist. Irgendwann zwischen der 500.000 und in der Praxis angekommen, wir müssen es
Anwendung – auf unterschiedliche Herstel- 1 Millionsten Niete muss der Schlauch ge- nur noch umsetzen.“
Audi A8: Einbau der CFK-Rückwand
am Standort Neckarsulm ler zurück.“ Noch ist die Umsetzung von OPC tauscht werden. Nun sollte der Schlauch nicht Sabine Mühlenkamp
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PI-Magazin 2 /2019 5
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