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Mit PROFINET in
die Industrie 4.0-Welt
SCHWER AUF DRAHT Bild: Parilov Evgeniy/Adobe Stock
Ob als Heftdraht an Teebeuteln, als Architekturgewebe in modernen Gebäu-
den oder als Verbindungselement im Flugzeugbau, die Aluminium-Produkte
von Drahtwerk Elisental W. Erdmann sind weltweit zuhause. Im Werk selbst setzt
man dabei auf PROFINET-Technologien.
Gegründet 1919 in Neuenrade bei Iserlohn dem Telegramm um eine Webanfrage, eine
MVK FUSION – setzte das unabhängige Familienunterneh- FTP-Dateiübertragung, einen Medienstream
men von Anfang an auf Drähte als Haupt- oder ein PROFINET-Telegramm handelt. Bei
FÜR MAXIMALE produkt und schon früh auf den seinerzeit hoher Übertragungslast können somit die
jungen Werkstoff Aluminium. Eine Säule des Telegramme nach ihrer Wichtigkeit geordnet
VIELFALT Erfolgs ist die kontinuierliche Weiterentwick- werden. So wird verhindert, dass es zu Tele-
grammverlusten kommt. „Ich kann einzeln
lung, etwa durch die Automatisierung mit
PROFIBUS und PROFINET. Nun war es Zeit, vergeben, auf welchem Platz jede Anlage
einen Schritt weiter zu gehen. bzw. jeder Teilnehmer sitzt“, nennt Dirk Ur-
bach einen weiteren Vorteil.
Drei elementare Funktionen Zuvor konnte das übergeordnete Firmen-
in einem Modul vereint netzwerk lediglich erfassen, ob eine Maschine Die Industrial Ethernet Bridge und Firewall
steht oder läuft, vereinzelt auch in welcher Ge- Wall IE von Helmholz bildet die zweite Säu-
schwindigkeit. Ein wesentliches Ziel bestand le des Gesamtkonzepts für das Drahtwerk
01/ digitale Standard-Sensorik/Aktorik
daher für Dirk Urbach, Mitarbeiter des tech- Elisental. Das Maschinennetz wird dabei als
02/ digitale sicherheitsgerichtete nischen Service, und seine Kollegen darin, die LAN (Local Area Network) betrachtet, das
Sensorik/Aktorik Daten aus den Maschinen besser zu nutzen, Produktions- bzw. Firmennetzwerk als WAN
03/ IO-Link etwa für ein detailliertes Monitoring oder per- (Wide Area Network). Die Wall IE schützt bei-
spektivisch auch für eine softwarebasierte Au- de Netze, indem sie genau regelt, welcher
MVK Fusion ist die Einladung zur tomatisierung ganzer Produktionsvorgänge. Teilnehmer mit welchem Gerät Daten aus-
Standardisierung von modularen Damit ergab sich eine klare Aufgabenstellung: tauschen darf. Nach den ersten Monaten
Einheiten und öffnet die Tür zu einer „Wie bekommen wir die Daten direkt aus der Praxisbetrieb zeigt sich Dirk Urbach zufrie-
Ein-Modul-Strategie.
SPS in die Software?“ Die Lösung brachte ein den: „Das Netz läuft seit der Inbetriebnahme
Gesamtkonzept von Helmholz. Im Ergebnis ist durchweg stabil und völlig störungsfrei.“
jede Maschine im übergeordneten Netzwerk Nachdem zunächst acht Anlagen mit Ver-
02 abgebildet. Deren Daten sind damit 1:1 im netzungskomponenten ausgerüstet wor-
Server bzw. für die weitere Nutzung in einer den sind, sollen im nächsten Schritt weitere
Safety
IO-Link Monitoringsoftware verfügbar. Steuerungsgenerationen folgen. Zur Einbin-
dung von analogen Steuerungen und Auto-
03 Die Voraussetzung für den reibungslosen Da- matisierungsgeräten, speziell mit PROFIBUS,
tenverkehr zwischen Maschinensteuerungen
bieten sich dabei die Netlink-Gateways von
und Software schaffen PROFINET-Switches Helmholz an – nach Einschätzung von Dirk
01 mit vier, acht oder auch 16 Ports, indem sie Urbach „eine schöne Brücke, um auch ältere
Standard IO den PROFINET-Telegramm-Verkehr im Ma- Anlagen ohne Umwege in digitale Umge-
schinennetzwerk priorisieren. Der managed bungen einzubinden.
Switch kann unterscheiden, ob es sich bei www.helmholz.de
murrelektronik.com
14 PI-Magazin 1 /2021